Ostrzeżenie o wypadku - Ręczne wózki widłowe Odbierz życie: udostępnij to w celach szkoleniowych i natychmiast dodaj się do listy naruszeń!
Raport z wypadku 1: W parku przemysłowym pracownik za pomocą ręcznego wózka widłowego ciągnął ramę maszyny polerskiej (ważącą około 1 tonę) z tylnej klapy dźwigu. Wózek widłowy i rama maszyny polerskiej razem zepchnęły pracownika z tylnej klapy, a następnie przechylająca się rama maszyny polerskiej uderzyła w górną część ciała pracownika, zabijając go natychmiast.
Przyczyna wypadku: Pracownik niewłaściwie przeprowadził proces przenoszenia ramy maszyny polerskiej z ciężarówki na tylną klapę dźwigu za pomocą ręcznego wózka widłowego, powodując utratę stabilności on sam, wózka widłowego i ramy maszyny polerskiej oraz upadek z tylnej klapy na ziemię. Rama maszyny polerskiej uderzyła w pracownika, co doprowadziło do wypadku.
Raport z wypadku 2: W firmie technologicznej kierowca firmy logistycznej w Guangzhou rozładowywał towary za pomocą ręcznego wózka widłowego, gdy towar nagle się przewrócił, zmiażdżył pracownika firmy i spowodował jego natychmiastową śmierć.
Przyczyna wypadku 1: Pracownik nie umieścił towaru na paletach, ale bezpośrednio na ręcznym wózku widłowym, co spowodowało niewystarczającą powierzchnię kontaktu pomiędzy towarem a wózkiem widłowym. Ponadto pracownik nie przestrzegał dokładnie środka ciężkości towaru. Podczas korzystania z ręcznego wózka widłowego do przenoszenia towarów z platformy ciężarówki na tylną klapę dźwigu, ciężarówka przechyliła się, powodując upadek towaru, wózka widłowego i pracownika na ziemię, co doprowadziło do wypadku.
Przypadek wypadku 3: W parku logistycznym pracownik został zmiażdżony i zraniony przez ładunek podczas rozładunku i zmarł pomimo wysiłków ratowniczych.
Przyczyna wypadku 2: Pięciu pracowników korzystało z ręcznego wózka widłowego, aby przenieść maszyny na tył platformy ciężarówki. Z powodu przeciążenia maszyn przód ciężarówki przechylił się, a skrzynia ciężarówki przechyliła się do tyłu. Ręczny wózek widłowy i maszyna spadły na ziemię, uderzając jednego z pracowników i powodując wypadek.
Przypadek 5: Niedawno pracownik rozładowywał towary za pomocą ręcznego wózka widłowego, gdy przeładowany towar przewrócił się, zmiażdżając pracownika. Pracownik zmarł po przewiezieniu do szpitala na leczenie.
Przypadek 6: Pracownicy Chen Mouping i Chen Moujie z fabryki obróbki sprzętu komputerowego wraz z kierowcą ciężarówki Chen Mou korzystali z ręcznego wózka widłowego, aby załadować 300-funtową ramę maszyny na lekką ciężarówkę. Podczas przygotowań do wepchnięcia ramy na platformę ciężarówki, ze względu na jej ciężar, pracownicy, rama i wózek widłowy zsunęli się z tylnego panelu platformy ciężarówki. Chen Moujie został zmiażdżony w głowę, co spowodowało jego śmierć, natomiast Chen Mouping doznał kontuzji szyi.
Przypadek 7: Wypadek „11.14” w XX Power Co., Ltd. miał miejsce, ponieważ towary nie zostały umieszczone na paletach, ale bezpośrednio na ręcznym wózku widłowym. Aby wyciągnąć wózek widłowy spod towaru, jeden pracownik pchał go, a drugi go podtrzymywał, co spowodowało przewrócenie się towaru i zmiażdżenie jednego z pracowników, powodując jego śmierć.
Przypadek 8: Wypadek „11.16” w oddziale Inno Laser Technology Co., Ltd. w Guangming dotyczył kierowcy ciężarówki Xian Mouwei, który przewoził zainstalowany silnik liniowy do budynku firmy i prosił o pomoc Yu Moucheng i Yin Mouqiang, inżynierów zajmujących się rozruchem silników liniowych z firmy XX Da, w celu rozładunku towarów za pomocą ręcznego wózka widłowego. O godzinie 00:47, gdy ręczny wózek widłowy mijał tylną klapę ciężarówki, silnik liniowy i sam wózek widłowy wymknęły się spod kontroli, powodując jego przewrócenie. Pan Xian został zmiażdżony przez silnik liniowy, co spowodowało jego śmierć.
Wszystkie te wypadki były spowodowane przeciążeniem lub niewłaściwą obsługą ręcznych wózków widłowych. Podczas korzystania z ręcznych wózków widłowych należy unikać przeciążeń. Podczas załadunku lub rozładunku stosunkowo ciężkich, wysokich lub dużych towarów należy przeprowadzić dokładną analizę ryzyka i zastosować środki ostrożności, a personel nie powinien nigdy stać w kierunku, w którym towary mogą się przewrócić.
Wytyczne dotyczące bezpieczeństwa obsługi ręcznych wózków widłowych Poniżej dowiemy się o środkach ostrożności podczas korzystania z ręcznych wózków widłowych: Ręczny wózek widłowy to pojazd-dwufunkcyjny do-załadunku i rozładunku przy użyciu wysokiego podnoszenia oraz transportu-na krótkie odległości. Charakteryzuje się zrównoważonym podnoszeniem, elastycznym obrotem i wygodną obsługą, co czyni go niezbędnym narzędziem pomocniczym do transportu materiałów, powszechnie używanym w przedsiębiorstwach.
Procedury obsługi ręcznego hydraulicznego wózka widłowego I. Cel: Zapewnienie bezpiecznej, wygodnej, szybkiej i prawidłowej obsługi w celu spełnienia wymagań jakościowych. II. Kontrola bezpieczeństwa przed użyciem
1. Przed użyciem sprawdzić szczelność cylindra hydraulicznego;
2. Przed użyciem sprawdź skuteczność układu kół pasowych;
3. Sprawdź system kół pasowych pod kątem ciał obcych i usuń je przed użyciem;
4. Jeżeli którakolwiek z powyższych kontroli nie powiedzie się, urządzenia nie wolno używać.
III. Procedury operacyjne
1. Zwiększanie ciśnienia: Obróć dźwignię sterującą do dolnego położenia i naciśnij dźwignię kierunkową, aby wytworzyć ciśnienie w wózku widłowym. Masa towarów na widłach nie może przekraczać dopuszczalnej masy wózka widłowego;
2. Ciągnięcie: Po oderwaniu towaru od podłoża obróć dźwignię sterującą do pozycji środkowej, aby przeciągnąć towar. Nie biegaj ciągnąc; postępuj powoli;
3. Rozprężanie: Po przeciągnięciu towaru do miejsca przeznaczenia przekręć dźwignię sterującą do górnego położenia, aby rozhermetyzować wózek widłowy, aż towar dotknie podłoża;
4. Jazda bez ładunku: Podczas jazdy bez ładunku wózek widłowy powinien być odpowiednio podniesiony, aby zapobiec kontaktowi i zużyciu ramy nośnej osi przedniego koła z podłożem. IV. Środki ostrożności
1. Ręczny hydrauliczny wózek paletowy może obsługiwać tylko jedna osoba. Gdy obsługuje go wiele osób, jedna osoba musi wydawać jednolite polecenia.
2. Podczas załadunku ręcznym hydraulicznym wózkiem paletowym surowo zabrania się przeciążania, nierównego załadunku i obsługi pojedynczych-widłów. Masa załadowanych przedmiotów musi mieścić się w dopuszczalnym zakresie obciążenia wózka paletowego. Upewnij się, że długość wideł jest większa lub równa długości palety.
3. Nie pozostawiaj ręcznie załadowanego, stacjonarnego wózka paletowego na dłuższy czas.
4. Nie zrzucaj towarów z wysokości na ręcznie ładowany hydrauliczny wózek paletowy.
5. Przed podniesieniem towaru należy całkowicie wsunąć widły ręcznego hydraulicznego wózka paletowego pod regał i przed jego przeniesieniem upewnić się, że towar jest stabilny.
6. Nie ładuj towarów niestabilnych lub luźno zapakowanych. Jeśli to konieczne, należy wyznaczyć personel do ich wsparcia.
7. Podczas przenoszenia przedmiotów o-dużym i małym-załadunku należy opuścić widły tak bardzo, jak to możliwe, aby zapobiec upadkowi towarów.
8. Nie umieszczaj żadnej części ciała w pobliżu mechanicznych elementów podnoszących wózka, na załadowanym towarze lub pod widłami.
9. 10. Podczas pracy surowo zabrania się nadmiernej prędkości (nieprzekraczającej 3 km/h; normalna prędkość chodzenia dorosłych wynosi 5 km/h). Zwolnij podczas skręcania.
11. Ręcznych hydraulicznych wózków paletowych nie wolno używać na pochyłych lub stromych wzniesieniach. Jeśli ręczny hydrauliczny wózek paletowy musi być używany na zboczu, operator nie może stać bezpośrednio przed ręcznym hydraulicznym wózkiem paletowym, aby uniknąć bezwładności powodującej nadmierną prędkość i potencjalne kolizje.
12. Ręczne hydrauliczne wózki paletowe nie mogą przewozić pasażerów ani swobodnie zjeżdżać po pochyłościach.
13. Praca jest surowo zabroniona, gdy operator ma zasłonięty widok.
14. Nie używaj ręcznych hydraulicznych wózków paletowych na błotnistym lub nierównym podłożu. Podczas korzystania z ręcznego hydraulicznego wózka paletowego należy zwracać uwagę na przejścia i otoczenie, aby uniknąć kolizji z innymi osobami, sprzętem lub innymi przedmiotami.
15. Kiedy ręczny hydrauliczny wózek paletowy nie jest używany, należy go rozładować, z widłami opuszczonymi do najniższego położenia i przechowywać w wyznaczonym miejscu.
16. Użytkownicy ręcznych hydraulicznych wózków paletowych muszą przeprowadzać regularną konserwację, a kierownicy działów muszą organizować regularne przeglądy lub naprawy.
17. Uszkodzone ręczne hydrauliczne wózki paletowe należy naprawić lub zezłomować. Zabrania się obsługi nieprawidłowo działającego ręcznego hydraulicznego wózka paletowego. V. Konserwacja i przeglądy
1. Wsporniki i łączniki: Dokręcić luźne osie i nakrętki oraz sprawdzić spawy lub płyty wsporcze pod kątem uszkodzeń. W przypadku zestawów kołowych-wtykowych dokręć nakrętki lub mocno je przynituj, upewniając się, że wspornik montażowy sprzętu nie jest wygięty. Podczas instalowania kółek należy używać nakrętek zabezpieczających lub podkładek- zapobiegających poluzowaniu.
2. Smarowanie: Regularnie dodawać olej smarujący. Nałóż smar na osie, uszczelki i punkty tarcia łożysk tocznych, aby zmniejszyć tarcie i poprawić rotację.
3. Kółka: Sprawdź wizualnie zużycie kółek. Sprawdź, czy kółka obracają się normalnie, bez splątania zanieczyszczeń, nadmiernego luzu lub naprężenia. Wymień uszkodzone kółka, aby zapobiec niestabilnemu obrotowi. Po sprawdzeniu i wymianie kółek upewnij się, że osie są dokręcone podkładkami zabezpieczającymi i nakrętkami (ponieważ luźne osie mogą powodować ocieranie się szprych koła o wspornik i zacinanie się).
